新旧膜之间的抗拉强度和防渗等设计要求

1.焊接方法

手动使用双轨爬行式薄膜焊接机进行焊接，适用于大面积、清洁的接缝位置(无油污和灰尘)和整齐的防渗薄膜，并要求防渗薄膜的基材应稍厚。焊接时，对焊机的焊接温度和行进速度要求严格，防渗膜容易堵塞机器形成褶皱，导致焊接不均匀、滑动焊接、漏焊、重焊或弱焊，容易形成渗水点。

乐发lv新旧膜之间的抗拉强度和防渗等设计要求

2.粘合方法

乐发lv土工膜专用胶、鱼珠胶、KS热熔胶等。手动用于焊接。这种方法主要用于小面积修补和焊机操作困难，粘接质量取决于胶的类型。施工时，应避免雨天和大风天，以确保接缝干燥干净，粘接时需要人工挤压和密封。在操作过程中，两层薄膜之间容易出现涂胶不均匀、挤压不密实或搭接不均匀等现象，造成粘接盲区和漏点。这种方法在水中长时间浸泡后容易开胶，防渗效果不理想。

3.折叠法

人工清洗防渗膜的连接部位，然后将两膜边缘以一定宽度折叠2-3次，适用于防渗要求较低的工程。这种方法也可以用于连接两个织物和一个膜，而没有边缘排斥。该方法施工简单，但堵水效果差，不适合有防污水渗漏要求的工程。

所有上述常规连接方法都不能保证新膜和新膜之间的抗拉强度和防渗等设计要求。常规施工方法不仅需要配备焊接设备或化学原料，而且防渗效果差，连接部位容易渗漏，形成渗水通道，对工程实体结构造成严重破坏，直接威胁到建设工程的质量，也增加了工程后期的维护成本。