土工膜锚固的方法很多

1土工膜施工基础要求

安装底座表面应夯实平整，清除树根、石块、玻璃和钉子等尖锐物体。底座的阴阳角需要修圆，圆角半径≥50厘米，焊缝表面必须清理干净。土工膜铺设施工应在土建、监理、业主和施工方验收并签字认可后进行。

2土工膜施工的气候要求

温度一般应在5℃以上，低温时土工膜应更紧，高温时土工膜应松弛。土工膜的安装和施工应根据具体的现场条件和当时的气候条件，适当的预设范围为2% ~ 5%；风力低于4级；当温度过低时，不得在4级以上的大风、大雪天气进行施工。在有风的天气，当风影响土工膜施工时，要焊接的土工膜要用大石块或沙袋压紧。

3.土工膜铺设

铺设是指整个防渗系统中接缝的布置方向平行于最大坡脚线，即沿坡向。铺设土工膜时，应确保最小数量的焊缝。在保证质量的前提下，尽量节约原材料，保证质量。通常在拐角和变形部分，接头长度应最小化。除特殊要求外，在坡度大于1: 6的坡顶或坡顶应力集中区1.5m范围内，尽可能不设置焊缝。铺设土工膜时，应避免人工褶皱。当温度较低时，应尽可能收紧并铺设。土工膜铺设后，在膜表面行走，移动工具等。应尽可能减少。任何可能对土工膜造成伤害的物体不得放在或携带在膜上，以免对土工膜造成意外损坏。关键步骤是在铺膜前打开土工膜包装，记录并修复发现的机械损伤和缺陷，如生产创伤、孔洞和破损。切割土工膜前，应测量相关尺寸，然后根据实际情况切割。铺膜时，膜与膜之间接缝的搭接宽度应为10 cm ~ 15 cm，这样接缝布置方向应平行于最大坡脚线，即沿坡度方向

土工膜的焊接

土工膜焊接采用双驱动自行式土工膜焊接机，采用双轨热熔焊接。对于不能用焊机焊接的零件，应采用挤压式热熔焊机，并配以与原材料质量相同的焊条，形成单一焊缝进行堆焊。该焊机的焊接程序分为:调整压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机和启动电机。接缝处不得有油污或灰尘。土工膜重叠部分应无淤泥、露水、水分和其他杂物。发现杂物时，必须在焊接前清理干净。每天焊接开始时，通常在现场焊接一个0.9毫米×0.3毫米的试样，搭接宽度不小于10厘米，并在现场进行剥离和剪切试验。样品合格后，即可进行焊接，此时可调整速度、压力和温度。在土工膜焊接过程中，焊工应随时注意焊工的操作，并根据现场实际情况微调速度和温度。焊缝应整洁、美观、无滑动和跳动。当土工膜长度不够时，需要沿长方向拼接。先焊接横向焊缝，然后焊接纵向焊缝。横向焊缝之间的距离大于50厘米

乐发lv应该是丁字的，不要交叉；焊接土工膜时，不允许压出死褶。铺设土工膜时，应根据当地温度变化范围和土工膜性能要求，预留温度变化引起的膨胀变形。除非采取保护措施，否则不得在雨天或接缝处有湿气、露水或重砂时进行焊接。